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Rotador de soldadura/rodillo giratorio/marco de rodillo

El rotador de soldadura tiene una amplia aplicación en la fabricación de tanques y tuberías de metal. El rotador de soldadura se utiliza para soldar o pulir las soldaduras longitudinales internas y externas y las soldaduras circunferenciales internas y externas de calderas y otros recipientes a presión. El rotador de soldadura producido por WeldNice cuenta con una estructura avanzada, funciones completas, fácil operación y proporciona una garantía confiable para mejorar la calidad del producto.

Sobre nosotros
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. produce y opera varios marcos de rodillos de soldadura،manipuladores, cambiadores, series de máquinas de corte de plasma fino/llama CNC, series de herramientas de soldadura automáticas, máquinas especiales de soldadura y corte y series de soldadura por superposición, líneas de producción de camiones cisterna, vigas en H y torres eólicas de energía eólica, etc.

Produce más de 500 juegos de diversos equipos de soldadura al año. Los productos se exportan principalmente a varias docenas de países, incluidos Estados Unidos, Alemania, Japón, España, Italia, Reino Unido, Corea del Sur, Australia y Canadá. Los clientes colaboradores incluyen energía eólica, industria de la construcción, equipos de maquinaria, etc., incluidas más de 10 empresas de fama mundial. Se ha convertido en un importante proveedor de equipos de soldadura para ellos en China.

Certificado de honor
  • Licencia comercial de Zhezhen
  • Certificación CE de Zhezhen (bastidor giratorio)
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  • Tecnología de soldadura

    La soldadura es un proceso de fabricación que une materiales, generalmente metales o termoplásticos, utilizando alto calor para fundir las piezas y dejarlas enfriar, dando como resultado una unión ...

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Rotador de soldadura/rodillo giratorio/marco de rodillo Conocimiento de la industria

En las industrias pesadas, como la generación de energía eólica con torres eólicas, tanques de almacenamiento y recipientes a presión, las operaciones de soldadura para componentes metálicos de gran tamaño (por ejemplo, tuberías de larga distancia, tanques de almacenamiento gigantes) se han enfrentado durante mucho tiempo a tres puntos débiles: baja eficiencia de la soldadura manual (la soldadura de costura circunferencial única tarda más de 8 horas), mala consistencia de la precisión de la soldadura (tasa de aprobación de solo 75 %-85 %) y altos riesgos de seguridad en operaciones a gran altitud o en espacios confinados. Para satisfacer estas necesidades de la industria, Wuxi WeldNice, con más de 20 años de experiencia en la industria, ha lanzado rotadores de soldadura ( Rotador de soldadura /Rodillo giratorio/Marco de rodillos) con estructura avanzada y fácil operación. A través de la tecnología de accionamiento de rotación automatizada, realiza rotación y soldadura sincronizadas de la pieza de trabajo, lo que aumenta la tasa de paso de soldadura a más del 99 % y reduce los costos de mano de obra en un 50 %, lo que lo convierte en un equipo automatizado central para soldadura de componentes grandes.

I. Cognición básica: definición básica y límites de aplicación de los rotadores de soldadura

1. Concepto central

Un rotador de soldadura es un equipo auxiliar automatizado que se utiliza para soportar piezas de trabajo cilíndricas grandes (por ejemplo, tuberías, tanques de almacenamiento, cilindros de calderas) y hacerlas girar a una velocidad constante mediante rodillos. Coopera con equipos de soldadura para completar la soldadura/pulido de costuras longitudinales y circunferenciales, y sirve como componente clave en las líneas de producción de soldadura de la industria pesada.


2. Clasificación de productos y escenarios de aplicación (cubiertos por los productos principales de WeldNice)

Dimensión de clasificación Tipo Parámetros principales Escenarios de aplicación Ventajas del producto WeldNice
Capacidad de carga Luz (≤5T) Adecuado para diámetros de tubería de 200 a 1000 mm. Pequeños recipientes a presión, tuberías de precisión Estructura compacta, fácil operación, ideal para producción en masa.
Medio (5-50T) Adecuado para diámetros de tubería de 800 a 3000 mm. Tanques de almacenamiento convencionales, secciones intermedias de torres eólicas Fuerte estabilidad, distancia entre rodillos ajustable según demanda
Servicio pesado (≥50T) Adecuado para diámetros de tubería de 2000 a 5000 mm. Grandes tanques de almacenamiento, recipientes a presión, bases de torres eólicas Rodillos engrosados y accionamiento reforzado para una carga estable.
Tipo de estructura Autoajustable Adaptación automática de la distancia entre rodillos al diámetro de la pieza Producción alternativa de piezas de trabajo con especificaciones múltiples Sin ajuste manual, eficiencia de conmutación mejorada
Ajustable Ajuste manual/eléctrico del espaciado de los rodillos. Producción en masa de productos de una sola especificación. Posicionamiento preciso, gran adaptabilidad.
Modo de conducción Accionamiento mecánico Velocidad de rotación 0,5-10 r/min Escenarios con requisitos generales de precisión de velocidad. Bajo costo de mantenimiento, alto costo-rendimiento
Unidad de conversión de frecuencia Velocidad de rotación 0,1-15 r/min (ajustable de forma continua) Operaciones de soldadura y pulido de alta precisión. Fluctuación de velocidad ≤±0,05 r/min, soldaduras uniformes

3. Funciones principales

  • Reemplazar el giro/manipulación manual de piezas de trabajo para reducir la intensidad del trabajo y los riesgos de seguridad;
  • Garantizar una rotación estable de la pieza de trabajo para mejorar la rectitud y uniformidad de la soldadura;
  • Vincule con robots de soldadura para realizar una producción automatizada y continua, aumentando la eficiencia de 3 a 5 veces.

II. Tecnología central: indicadores clave que afectan el rendimiento del rotador de soldadura

1. Comparación de los parámetros técnicos básicos (estándar de la industria frente al estándar WeldNice)

Indicador técnico Estándar general de la industria Estándar de producto WeldNice Rendimiento de ventaja
Rango de adaptación de carga ±10% de carga nominal ±15% de carga nominal Mayor ámbito de aplicación para las fluctuaciones del peso de la pieza de trabajo
Precisión de velocidad ±0,1 r/min ±0.05r/min Error de ancho de soldadura ≤0,3 mm, mayor precisión
Resistencia al desgaste del rodillo ≥HRC55 ≥HRC60 Vida útil un 30% más larga, ciclo de mantenimiento extendido
Nivel de ruido ≤75dB ≤65dB Mejor entorno de trabajo en el taller, conforme a las normas medioambientales
Nivel de protección IP54 IP55 Resistencia al polvo y al agua, adecuado para entornos operativos al aire libre/húmedos

2. Sistema de Garantía de Calidad

Como fabricante profesional que integra investigación y desarrollo, producción y ventas, WeldNice ha establecido un sistema de control de calidad de proceso completo:
  • Inspección de materia prima: Los materiales de los rodillos son acero templado 45#, que puede almacenarse sólo después de pasar pruebas de dureza y resistencia al desgaste;
  • Inspección del proceso de producción: se asignan inspectores de calidad de tiempo completo a procesos clave (por ejemplo, soldadura, ensamblaje) y se utilizan telémetros láser para calibrar la precisión del espaciado de los rodillos;
  • Inspección del producto terminado: Cada equipo se somete a una prueba de funcionamiento continuo de 72 horas antes de salir de fábrica para garantizar que indicadores como capacidad de carga y precisión de velocidad cumplan con los estándares;
  • Garantía posventa: Proporciona un período de garantía de 12 a 13 meses con reemplazo gratuito de piezas durante el período, combinado con soporte técnico 24 horas al día, 7 días a la semana.

III. Tendencias de la industria: automatización, personalización e inteligencia, actualizaciones líderes

1. Tres principales tendencias de desarrollo de la industria y combinación de productos WeldNice

Tendencia de la industria Cambios en la demanda central Soluciones WeldNice
Ampliación de la pieza de trabajo Necesidad de adaptarse a piezas de mayor diámetro y más pesadas (≥100T) Servicios personalizados de rotadores de soldadura de alta resistencia con una capacidad de carga máxima de 200T
Inteligencia de producción Necesidad de vincularse con sistemas MES y robots de soldadura. Proporciona modelos inteligentes con sistemas de control PLC, que admiten monitoreo remoto y seguimiento de datos.
Conservación de energía verde Requisitos para un bajo consumo de energía y un bajo nivel de ruido de los equipos. Adopta motores de conversión de frecuencia de alta eficiencia, lo que reduce el consumo de energía en un 15 % y el ruido a ≤65 dB
Creciente demanda de personalización Grandes diferencias en las especificaciones de las piezas de trabajo entre industrias, adaptabilidad insuficiente de los productos estandarizados Servicios ODM/OEM de proceso completo, personalización de equipos según el tamaño de la pieza de trabajo y el proceso de soldadura.


Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Cuál es el período de garantía del equipo? ¿Qué servicios están incluidos en el período de garantía?

Respuesta: Los rotadores de soldadura WeldNice vienen con un período de garantía de 12 a 13 meses. Durante el período de garantía, se proporciona reemplazo gratuito de piezas dañadas por factores no humanos (por ejemplo, rodillos, motores, sensores), junto con orientación técnica, puesta en servicio de equipos y servicios de reparación de fallas gratuitos. Después del período de garantía, se encuentran disponibles servicios de mantenimiento de por vida y solo se cobra el costo de las piezas.


2. En comparación con la soldadura manual, ¿cuánto costo pueden ahorrar los rotadores de soldadura automatizados?

Respuesta: Tomando como ejemplo la soldadura de costuras circunferenciales de un tanque de almacenamiento con un diámetro de 2000 mm y una longitud de 10 m: la soldadura manual requiere que 2 soldadores trabajen continuamente durante 8 horas, con una tasa de paso de soldadura de aproximadamente el 80%; Al utilizar los rotadores de soldadura WeldNice combinados con robots de soldadura, solo se necesita 1 operador, el tiempo de operación se reduce a 2 horas y la tasa de paso de soldadura aumenta a más del 99 %. Un cálculo exhaustivo muestra que una sola costura circunferencial puede ahorrar el 70% de los costos de mano de obra y el 75% de los costos de tiempo, al tiempo que reduce las pérdidas de desperdicio.


3. ¿Cómo elegir el rotador de soldadura adecuado?

Respuesta: El núcleo se refiere a tres dimensiones: ① Parámetros de la pieza de trabajo (diámetro, longitud, peso) para determinar la carga del equipo y el diámetro adecuado de la tubería; ② Requisitos del proceso de soldadura (precisión de velocidad, uniformidad de soldadura) para seleccionar el modo de accionamiento (conversión mecánica/frecuencia); ③ Modo de producción (lote/especificación múltiple) para seleccionar el tipo de estructura (autoajustable/ajustable). Si no está seguro de sus necesidades, puede ponerse en contacto con el equipo técnico de WeldNice para obtener servicios de consulta de selección gratuitos.


4. ¿Puede la empresa brindar servicios de instalación de equipos y capacitación de operadores?

Respuesta: Sí. WeldNice ofrece servicios integrales, que incluyen instalación de equipos en el sitio, puesta en servicio y capacitación especial para operadores (que cubre la operación del equipo, mantenimiento diario, diagnóstico de fallas, etc.), lo que garantiza que los clientes puedan poner el equipo en producción normal dentro de 1 semana después de la entrega. Mientras tanto, se brinda soporte técnico en línea las 24 horas del día, los 7 días de la semana para resolver rápidamente los problemas encontrados en el proceso de producción.
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