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Sobre nosotros
Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd.

Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. produce y opera varios marcos de rodillos de soldadura،manipuladores, cambiadores, series de máquinas de corte de plasma fino/llama CNC, series de herramientas de soldadura automáticas, máquinas especiales de soldadura y corte y series de soldadura por superposición, líneas de producción de camiones cisterna, vigas en H y torres eólicas de energía eólica, etc.

Produce más de 500 juegos de diversos equipos de soldadura al año. Los productos se exportan principalmente a varias docenas de países, incluidos Estados Unidos, Alemania, Japón, España, Italia, Reino Unido, Corea del Sur, Australia y Canadá. Los clientes colaboradores incluyen energía eólica, industria de la construcción, equipos de maquinaria, etc., incluidas más de 10 empresas de fama mundial. Se ha convertido en un importante proveedor de equipos de soldadura para ellos en China.

Certificado de honor
  • Licencia comercial de Zhezhen
  • Certificación CE de Zhezhen (bastidor giratorio)
Noticias
  • La soldadura es un proceso de fabricación que une materiales, generalmente metales o termoplásticos, utilizando alto calor para fundir las piezas y dejarlas enfriar, dando como resultado una unión ...

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Manipulador de soldadura/Columna y pluma de soldadura/Centro de soldadura/Soldadura automática Conocimiento de la industria

Manipulador de soldadura forman la serie principal de equipos de soldadura automática de Wuxi WeldNice Heavy Industry Technology Co., Ltd. Centrándose en las necesidades principales de la soldadura de estructuras metálicas, esta serie de equipos se ha utilizado ampliamente en campos de fabricación clave, como tanques de almacenamiento, recipientes a presión, torres eólicas y tuberías, proporcionando soluciones de soldadura eficientes y precisas para clientes globales con diseño estandarizado, adaptabilidad personalizada y rendimiento operativo estable. Como fabricante profesional con más de 20 años de experiencia en la industria, esta serie de productos de WeldNice no solo hereda las principales ventajas de "estructura avanzada, funciones completas y fácil operación", sino que también se convierte en una garantía confiable para mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción a través de un sólido sistema de control de calidad y un servicio integral.

I. Escenarios de aplicación y puntos comunes básicos

1. Productos comunes

  • Posicionamiento funcional: Todo centrado en la soldadura automática, capaz de soldar y pulir costuras longitudinales interiores/exteriores y costuras circunferenciales interiores/exteriores, compatible con diversos materiales metálicos como acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable y acero aleado;
  • Ventajas de rendimiento: Integrado con un sistema de transmisión de alta precisión y una plataforma de trabajo estable, el error de soldadura se controla dentro de ±0,5 mm, lo que puede reducir significativamente la intensidad de la operación manual y mejorar la consistencia de la soldadura;
  • Capacidad de personalización: admite la integración de funciones personalizadas como soldadura por arco sumergido en tándem, soldadura por arco sumergido de espacio estrecho y movimiento orbital para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes tamaños de piezas de trabajo y tipos de soldadura;
  • Soporte técnico: Confiando en el centro de I+D de WeldNice y en más de 20 años de experiencia en fabricación, todos los equipos han pasado la certificación del sistema de calidad ISO y los componentes principales adoptan marcas reconocidas internacionalmente para garantizar un funcionamiento estable y continuo.

    2. Escenarios de aplicaciones principales

    Industria de aplicaciones Escenarios de aplicación específicos Enfoque de adaptación de equipos
    Fabricación de recipientes a presión Soldadura de costuras circunferenciales/longitudinales de calderas, intercambiadores de calor y reactores. Posicionamiento de alta precisión, estabilidad operativa bajo alta presión.
    Fabricación de tanques de almacenamiento Soldadura de cilindros de grandes tanques de almacenamiento de petróleo crudo y tanques de almacenamiento de productos químicos. Gran cobertura de carrera, control de soldadura uniforme
    Torre eólica y energía eólica Soldadura de torres y bridas de aerogeneradores Diseño de carga pesada, protección de operación en exteriores
    Fabricación de tuberías Soldadura a tope de tuberías de larga distancia y tuberías industriales. Movimiento orbital, adaptación del seguimiento de soldadura.
    Maquinaria general Soldadura de piezas estructurales de maquinaria de construcción y nodos de taller de estructuras de acero. Operación de múltiples actitudes, capacidad de cambio rápido

    II. Principios de funcionamiento y características técnicas de cada equipo.

    1. Comparación de principios de funcionamiento

    Tipo de equipo Principio de funcionamiento básico Núcleo técnico
    Manipulador de soldadura Impulsa el cabezal de soldadura para realizar un movimiento espacial tridimensional a través del enlace de la columna y el brazo transversal, y completa la soldadura de múltiples posiciones con el mecanismo de rotación de la pieza de trabajo. Control de precisión telescópico de brazo transversal, sincronización del mecanismo de varillaje
    Columna y pluma de soldadura La columna proporciona elevación vertical, la viga transversal realiza un telescopado horizontal y el cabezal de soldadura se lleva para completar la soldadura de vía fija, lo que permite cambiar las costuras internas y externas. Estabilidad de elevación/telescopía, función preestablecida de pista de soldadura
    Centro de soldadura Integra accesorios de soldadura, cambio de posición y herramientas, y logra un control preciso de los parámetros de soldadura (corriente, voltaje, velocidad) y el proceso de operación automática a través del sistema de control PLC. Integración multiproceso, almacenamiento de parámetros digitales.
    Soldadura Automática Basado en programas preestablecidos o sistemas de seguimiento de soldadura, completa automáticamente la planificación de la trayectoria de soldadura, el control de inicio/finalización del arco y el llenado de soldadura, lo que respalda la producción estandarizada por lotes. Algoritmo de control inteligente, tecnología de seguimiento de soldadura en tiempo real

    2. Características técnicas destacadas

    • Todos los equipos admiten la actualización de la unidad de servomotor, con una velocidad de respuesta aumentada en un 30% y una precisión de posicionamiento de hasta ±0,1 mm;
    • Unidad de seguimiento de costura opcional, que corrige automáticamente las desviaciones de soldadura mediante tecnología visual o de detección de arco para adaptarse a los errores de procesamiento de la pieza de trabajo;
    • La exclusiva unidad de reciclaje de fundente de WeldNice, con una tasa de recuperación de fundente de ≥95 %, lo que reduce los costos de materiales y la presión ambiental;
    • Algunos modelos de alta gama integran funciones de oscilador y revestimiento de superficie para satisfacer las necesidades de soldadura y fortalecimiento de superficies de piezas de trabajo de paredes gruesas.

    III. Tabla de comparación de productos detallada

    Dimensión de comparación Manipulador de soldadura Columna y pluma de soldadura Centro de soldadura Soldadura Automática
    Soldaduras aplicables al núcleo Soldaduras multiactitud de piezas pequeñas y medianas. Soldaduras longitudinales/circunferenciales de piezas grandes Soldaduras de piezas por lotes estandarizadas. Varias soldaduras de producción por lotes.
    Nivel de automatización Semiautomático/completamente automático opcional Semiautomático/completamente automático opcional Completamente automático Completamente automático
    Rango de carrera de operación Brazo transversal telescópico de 1 a 5 m, elevación de columna de 2 a 8 m Viga transversal telescópica de 2 a 10 m, elevación de columna de 3 a 12 m Adaptación personalizada, compatible con conmutación multiestación Personalizado según demanda, compatible con un funcionamiento continuo
    Dirección de personalización Adaptación del posicionador, actualización de la fuente de alimentación de soldadura. Tratamiento de revestimiento anticorrosión y alargamiento de vía. Integración de accesorios de herramientas, expansión de la biblioteca de parámetros Seguimiento de soldadura, adaptación multimaterial.
    Escala de aplicación típica Pequeñas y medianas empresas manufactureras Fabricantes de equipos medianos y grandes Empresas de producción a gran escala. Líneas de producción por lotes
    Ventajas principales Flexible y móvil, rentable Gran cobertura de carrera, estable y confiable Alta integración, alta eficiencia de producción. Operación estandarizada, mínima intervención manual

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    1.P: ¿Qué materiales de soldadura puede manejar esta serie de equipos?

    R: Puede manejar una variedad de materiales metálicos, incluido acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, acero aleado y aleación de aluminio. Para diferentes materiales, WeldNice puede proporcionar la fuente de alimentación de soldadura correspondiente y sugerencias de parámetros de proceso.

    2.P: ¿Cuántos operadores se requieren durante la operación del equipo?

    R: Los equipos completamente automáticos, como la columna y pluma de soldadura y el centro de soldadura, requieren solo un operador para monitorear el estado de operación. Los modelos semiautomáticos requieren de 1 a 2 operadores, lo que reduce significativamente los requisitos de mano de obra.

    3.P: ¿Puede el equipo funcionar normalmente en entornos hostiles como altas temperaturas, alta humedad o talleres polvorientos?

    R: El equipo está diseñado con una adaptabilidad ambiental mejorada: el gabinete de control eléctrico adopta un nivel de protección IP54, lo que previene eficazmente la entrada de polvo y humedad; Los componentes clave, como motores y cojinetes, están equipados con materiales resistentes a altas temperaturas, lo que permite un funcionamiento estable en entornos con temperaturas que oscilan entre -10 ℃ y 45 ℃ y humedad relativa ≤90 %. En condiciones de trabajo particularmente duras (como mucho polvo en plantas siderúrgicas), podemos proporcionar soluciones de protección mejoradas personalizadas (como protección IP65, cubiertas a prueba de polvo y sistemas de enfriamiento) para garantizar la confiabilidad del equipo.